長久以來，由于除氧器和高溫水二次閃蒸造成的蒸氣缺乏問題，實際上，缺少蒸氣時，熱焓更高。盡管氣壓低，溫度低，但在轉化為水時，可釋放大量蒸發潛熱，接近于除氧器所用的新蒸汽。以下是小編為大家詳細介紹的內容。

乏汽回收裝置包括吸收部和輸送部。吸收部由起膜室、吸射裝置、缺汽吸收裝置、定壓快排裝置、安全閥等組成；輸送段由導流裝置、穩壓裝置、汽蝕消除裝置、除污裝置，集水容器、碟閥、流速控制管、定壓快排裝置等組成。

二、乏汽回收裝置的工作原理。

使鍋爐排出的低壓無汽通過低溫熱吸收鍋爐排出的無汽，實現常壓甚至微負壓，有利于排放無汽。與此同時，通過一系列消除氣蝕的措施所形成的高溫水，解決了泵送低壓水泵時的氣蝕問題。非蒸汽回收裝置包括吸收部和輸送部。吸收部由膜室、缺汽吸收裝置、定壓快排裝置、安全閥等組成；輸送段由導流裝置、穩壓裝置、汽蝕消除裝置、除污裝置、集水容器、碟閥、流速控制管、高溫泵等組成。由于以上裝置的特殊結構，低溫水與缺少蒸汽充分接觸，低溫水吸收缺少蒸汽的蒸發潛熱，使得缺少蒸汽相變凝結成水，進入集水容器，由高溫泵自動送出。

乏汽回收裝置智能化自動控制。該系統包括氣動調節閥、液位傳感器、溫度傳感器和控制柜。采用溫壓調節，保證軟化水進水量，保持水溫70-90℃左右，通過液位控制水泵的運行狀態。在水位達到設定高度后，液位傳感器將液位信號傳給電控箱內的PLC可編程序控制器，自動啟動冷凝泵，將高溫冷凝水輸送至低溫換熱器，熱除氧或直接進入鍋爐。水泵在水位下降到設定的低水位后，自動停止輸送。

三、乏汽回收裝置的特點。

1.高度的安全性；

2.確保原生產裝置穩定、正常運轉：不論冷水系統是否突然中斷、儀表、電氣系統有無問題，均不影響除氧器、定脹、擴容等設備的正常操作、除氧質量及輸出；

3.系統自動智能運行，實現無人值守管理；不增加任何作業量，正常情況下無需調整，完全自動運行。該廢氣可全部回收，不增加廢氣損失；

4.維修工作量?。河捎谛略O備主要為靜態設備和管道，除需要維修的少量電力外，基本沒有維修工作量；

5.高效回收，節約能源，減少熱污染；

6.回收方案設計靈活，多個排氣點共享一套回收裝置；

7.安裝簡單：該裝置與原系統的入口處只有除氧器、膨脹閥固定、排氣管清淤、冷凝泵出口及低加量出口。用汽車機械和鍋爐(安裝三個閥門)準備工作后，剩余的運行時安裝；

8.乏汽回收裝置運轉無震動、噪聲、無氣蝕泵；

9.回收效果顯著。