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紡織印染行業(yè)凝結(jié)水、二次汽密閉回收解決方案

一、系統(tǒng)現(xiàn)狀 

新疆某紡織印染廠現(xiàn)有2臺6/h的蒸流鍋爐，供全廠的生產(chǎn)及采暖用汽。現(xiàn)生產(chǎn)用汽主要為50噸車間和100噸車間，企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)原料的多少決定年生產(chǎn)時間。榨油車間的各主要用汽設(shè)備都沒裝疏水器，存在大量的漏汽，所產(chǎn)生的冷凝水也全部直排，蒸汽浪費極其嚴(yán)重。

二、技改方案 

1、將各間接用熱設(shè)備所用疏水器全部更換為機械式疏水器，我公司技術(shù)人員通過現(xiàn)場踩點根據(jù)每種用汽設(shè)備具體工況針對選型。   

2、將50噸車間的蒸脫機和分汽缸產(chǎn)生的冷凝水共用一個φ400的閃蒸罐收集，二次閃蒸汽出口管道接分汽缸分離給蒸煮罐的蒸汽支路。閃蒸罐下配有疏水器。冷凝水經(jīng)疏水器后接入凝結(jié)水總管。

3、將兩個蒸發(fā)器所產(chǎn)生的冷凝水用共用一個φ400的閃蒸罐收集，二次閃蒸汽出口管道接分汽缸分離給蒸煮罐（汽提塔）的蒸汽支路。閃蒸罐下配有疏水器，冷凝水經(jīng)疏水器后接入凝結(jié)水總管。 

4、蒸煮罐、汽提塔所產(chǎn)生的冷凝水直接與凝結(jié)水總管相連。

5、四臺榨油機的回水母管上安裝一套由兩個集中疏水器和一只旁通閥并聯(lián)的疏水器組，旁通閥后管道接地溝，兩疏水器后管道接入冷凝水回收系統(tǒng)。

6、榨油蒸鍋產(chǎn)生的冷凝水也經(jīng)疏水器后接入凝結(jié)水總管。

7、所有凝結(jié)水支管接入總管時，冷凝水支管要與總管的流向成夾角插入。凝結(jié)水的總管沿冷凝水流向坡降為5‰，在凝結(jié)水總管進(jìn)入冷凝水回收裝置前的最低處，安裝疏水自動加壓裝置，加壓裝置上端出口管道與閉式凝結(jié)水回收裝置入口相連接。 

8、100噸車間同50噸車間改造一樣，最后通過疏水自動加壓裝置將凝結(jié)水輸送到凝結(jié)水回收裝置。 

9、軟水泵補水接DN-6Ⅳ型凝結(jié)水回收裝置備用口，凝結(jié)水回收裝置下配的單級水泵更換為直接進(jìn)鍋爐的多級水泵（根據(jù)鍋爐正常工作時的內(nèi)部壓力確定水泵的揚程，功率，決定水泵的選型。）

10、兩臺多級水泵的出口分別裝閘閥和止回閥，再通過管道直接進(jìn)入鍋爐。

三、技改效果

實現(xiàn)全廠凝結(jié)水、二次汽全密閉回收，同時由于利用了汽蝕消除技術(shù)，保證了水泵在輸水過程中不發(fā)生汽蝕，既可以改善工作環(huán)境，還可取得良好的經(jīng)濟效益，達(dá)到節(jié)能降耗、減少污染物排放的目的，還延長了鍋爐、用熱設(shè)備、管道等設(shè)備的使用壽命。  

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